- 產(chǎn)品分類：臺(tái)冠旋片油封式真空泵
- 名稱：ML-2XZ直聯(lián)旋片式真空泵
- 型號(hào)：
- 產(chǎn)品特性：1：超低真空 2：超低靜音 3：體積輕巧 4：外觀優(yōu)美 5：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 6：維護(hù)容易 7：完全無(wú)油 8：更易保養(yǎng)
外形尺寸安裝圖（矩形管）
外形尺寸安裝圖（底板型）
ML-2XZ型旋片式真空泵系雙級(jí)高速直聯(lián)旋片式真空泵，本泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)使用，亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。
該系列泵具有低噪聲、停泵不返油、啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn)，泵上裝有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量的可凝性蒸汽。本泵不能抽除含氧過高的，腐蝕性的，有爆炸性的或有毒的（防爆2XZF系列除外），以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。
本系列泵適用于工業(yè)部門、科研和高等院校使用，是各種真空作業(yè)系統(tǒng)不可缺少的基本設(shè)備。防爆系列適合實(shí)驗(yàn)室、化工廠、油庫(kù)等各種易燃易爆等特殊場(chǎng)合。
該泵是一種容積泵，它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵腔被旋片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小，使將氣體吸進(jìn)、壓縮與排出，達(dá)到容器被抽真空。
本泵是由兩個(gè)工作室前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn)，被抽氣體由前級(jí)泵泵腔抽入，經(jīng)過壓縮被排出或排入后級(jí)泵腔，再經(jīng)過壓縮，排出泵腔，通過減霧器(排氣筒)排出泵外。
1進(jìn)氣管 2.濾網(wǎng) 3.擋油板 4.進(jìn)氣管O型圈 5.旋片彈簧 6.旋片 7.轉(zhuǎn)子 8.定子 9.油箱10.真空泵油 11.排氣閥片 12.放油螺塞 13.油標(biāo) 14.加油螺塞 15.氣鎮(zhèn)閥 16.減霧器 17.排氣口 18.手柄 19.聯(lián)軸器 20.電機(jī)
對(duì)泵腔潤(rùn)滑的供油方式有自吸式進(jìn)油圖(二)和油泵強(qiáng)制式進(jìn)油(在2XZ-B型詳細(xì)介紹)兩種。前者為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，泵在100Kpa-6Kpa的進(jìn)氣中壓力下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過3分鐘的限制。后者結(jié)構(gòu)為專利產(chǎn)品，該種泵在進(jìn)氣口壓力100Kpa-6Kpa時(shí)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的排氣口有油霧排出，如條件允許，請(qǐng)用戶在排氣管口接上真空膠管把霧氣引向室外。自吸式進(jìn)油結(jié)構(gòu)如下所示。
21.低級(jí)泵蓋 22.止回閥桿座 23.葉輪 24.進(jìn)油嘴壓板 25.進(jìn)油嘴 26.止回閥頭 27.止回閥桿
|
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn) 生 原 因 |
消 除 方 法 |
|
真空度 不 佳 |
1.油量不夠，油已污染 |
增加新油或更換油 |
|
2.進(jìn)氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 |
調(diào)換O型密封圈，排除漏氣部位 |
|
|
3.排氣閥損壞或跳出型腔 |
調(diào)換排氣閥片，將閥片放回原位 |
|
|
4.油路阻塞 |
油臟應(yīng)換油，止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換，泵濾油網(wǎng)、進(jìn)油器孔堵塞,予以排除 |
|
|
5.泵油溫升過高 |
檢查油路有否阻塞，改善通風(fēng)，降低被抽氣體溫度 |
|
|
6.旋片磨損，旋片彈簧斷裂 |
進(jìn)行大修，調(diào)換零件 |
|
|
運(yùn)行故障 |
1.油路阻塞，泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
檢查進(jìn)油系統(tǒng)，油臟應(yīng)換油，嚴(yán)禁敞大氣使用 |
|
2.泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì)，化學(xué)物質(zhì)及溶液吸入 |
拆開泵大修，清洗，并裝上濾氣網(wǎng),建議配置如圖(三) |
|
|
3.接線錯(cuò)誤，缺相或地線有誤 |
檢查、糾正 |
|
|
漏 油 |
1.油箱墊，放油塞密封不嚴(yán) |
擰緊密封螺釘或更換墊片 |
|
2.油標(biāo)漏油 |
更換油標(biāo)，擰緊螺釘或更換墊片 |
|
|
3.泵軸骨架油封磨損 |
更換油封 |
|
|
噪音增加 |
1.電機(jī)內(nèi)風(fēng)葉碰到罩殼 |
修正風(fēng)扇，罩殼位置 |
|
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
檢查止回閥開啟高度，濾網(wǎng)，進(jìn)油器油孔有否阻塞，油過臟,應(yīng)換油,檢查管路不能漏氣 |
|
|
3.泵座聯(lián)軸器松動(dòng) |
調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 |
|
|
4.電機(jī)故障 |
更換電機(jī)或保養(yǎng)修理 |
|
|
5.旋片彈簧折斷 |
拆開泵腔，調(diào)換旋片彈簧 |
|
|
6.泵腔內(nèi)有異物 |
拆開泵大修 |
|
|
7.各部件緊固螺釘松動(dòng) |
檢查各部件，緊固螺釘 |
|
|
返 油 |
1.止回閥與進(jìn)油嘴孔位不正 |
調(diào)節(jié)止回閥頭與進(jìn)油嘴位置，使止回閥與進(jìn)油嘴嚴(yán)密密封,或在進(jìn)氣管口裝接電磁閥 |
|
2.排氣閥孔有雜質(zhì)、排氣閥位置不正 |
清除雜質(zhì)，將閥片放回原位 |
|
|
噴 油 |
1.泵內(nèi)存油量過多，油位過高 |
放出多余油量，使油位至油標(biāo)的2/3 |
|
2.減霧器中有泵油或雜物 |
檢查并予以清除 |
|
|
3.敞通大氣使用 |
嚴(yán)禁敞大氣使用 |
|
|
發(fā)熱、冒煙 |
1.減霧器冒煙，泵體、電機(jī)發(fā)熱 |
檢查泵進(jìn)氣口外接管道，交接頭及外接容器不能有漏氣現(xiàn)象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞 |
|
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無(wú)泵油干磨 |
1、開箱，檢查泵在運(yùn)輸中是否損壞，是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入)，后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥)為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤(rùn)滑。油位過低對(duì)排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會(huì)引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SH0528牌號(hào)，配用HFV-M100，HFV-M200，HFV-A100，SV-68等。
3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機(jī)直接插上電源插座即可，試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。
4、泵進(jìn)氣管的連接方式有KF接口、直管、法蘭接口，常規(guī)出廠所配套是直管接口，常規(guī)出廠所配套是直管接口，與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長(zhǎng)，千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對(duì)不能漏氣，要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環(huán)境：溫度5℃～40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油，延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間，凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進(jìn)油式真空泵，在進(jìn)氣口壓力為100Kpa～6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清潔，通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長(zhǎng)期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置，永不返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。
1真空泵 2真空連接管 3過濾器 4抽真空容器 5放水螺塞
6濾網(wǎng) 7真空表 8三通 注：h=3/5L
1、保持泵的清潔，防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器，但過濾器的上接口與下接口間距為整個(gè)過濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過放水螺塞放掉，然后及時(shí)擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號(hào)&a
